壓力燒結爐產生事故的原因分析

    每個企業在出產的一起，都會對職工講一定要把安全擺在di一位，今日本文就來為我們剖析一下壓力燒結爐發生出產事端的原因。壓力燒結爐事端原因剖析結構不合理，原料不符合要求，焊接質量欠好，受壓元件強度不行以及其他規劃制作方面的原因。

    裝置不符合技術要求，安全附件標準不對，質量欠好，以及其他裝置改造或修補方面的原因。在運轉中超壓超負荷超溫，違背勞動紀律，違章作業，超越查驗期限沒有進行定期查驗，操作人員不明白技術，以及其他運轉辦理不善方面的原因。

    壓力燒結爐事端應急辦法發生重大事端時應發動應急預案，維護現場，并及時陳述有關領導和督查組織。壓力燒結爐發生超壓超溫時要立刻堵截進氣閥；關于反響容器中止進料；關于無毒非易燃介質，要翻開排空管排氣；關于有毒易燃易爆介質要翻開放空管，將介質經過接收排至安全地址。

    假如屬超溫引起的超壓，除采納上述辦法外，還要經過水噴淋冷卻以降溫。壓力燒結爐本體走漏或di一道閥門走漏時，要根據容器介質不同運用專用堵漏技術和堵漏東西進行堵漏。

    其實事端的發生很少是因為設備毛病引起的，所以想要很大程度的來削減壓力燒結爐事端的發生頻率，需求加強職工的技術訓練以及思想教育。